如何解決立式多級凝結水泵組振動
日期：2016/5/10 16:02:22 | 人氣：253 | TAG
摘要：介紹一起發電廠立式多級凝結水泵組振動問題的處理過程。最終通過對凝結水泵結構特點認真分析，現場實地測量，從而找到凝結水泵組振動大根源是凝結水泵組基礎臺板水平差。通過調整凝結水泵組基礎臺板水平，保證泵體垂直度，消除動靜碰磨，成功解決歷時5年多時間的振動，以供參考。
1、概況
昆山發電運營中心，裝機容量2臺125MW汽輪發電機組，凝結水泵型號為12NL-160型立式多級水泵（上海凱士比泵業有限公司生產），流量355t/h，揚程158m，電壓6000v，轉速1475r/min。每臺機組配置2臺凝結水泵，一臺運行一臺備用。
2號機于2009年05月投入商業運行，2011年度進行了第一次大修。2號機1號凝結水泵組2009年基建投產時便存在振動大問題，針對電機空轉振動大問題，電機返廠（上海先鋒電機廠）兩次做動平衡等方法消除，但電機安裝就位后空轉振動仍大，最終請省調試所人員在現場帶著泵一起做動平衡降低了1號凝結水泵組振動（最大振動120μm），但運行一段時間后振動逐步增大，到2012年初，最大振動可達到310μm。
針對2號機1號凝結水泵組振動大問題，現場做了許多工作進行技術攻關，先后多次進行水泵解體，排除檢修組裝質量差、也排除了泵出入口管道強制對口連接造成附加應力、出入口管道運行膨脹不均造成附加應力、泵體臺板地腳螺栓緊力不足、聯軸器與軸配合松動等問題，仍不能使其振動降低。
2012年08月，采取臨時措施，在電機支座東側加千斤頂的辦法，使1號凝結水泵組振動降低到小于125μm，直到2014年度2號機第二次大修停機前振動基本穩定不變。
最終在2014年度2號機第二次大修中通過調整凝結水泵臺板水平，根本性的解決了1號凝結水泵組振動問題。
2、原因分析
基建投產時便存在2號機1號凝結水泵組振動大問題，水泵電機支座若是廠家設計原因存在剛度不夠，兩臺機組共四臺凝結水泵應該都振動大，且2012年通過在東側加千斤頂的辦法可使振動大副減小，而在西側加千斤頂卻使振動增大，故基本排除水泵電機支座剛度不夠的因素。
201４年通過在電機支座東側加千斤頂的辦法使振動大副減小且穩定運行至2014年度2號機第二次大修前、基建投產時請試驗所人員做動平衡等方法，都曾經將凝結水泵振動大副減小，檢查泵地腳螺栓、臺板等無松動、振動等現象，201５年度2號機第二次大修時，吊開泵體檢查基礎發現，1號凝結水泵組基礎二次灌漿層質量比2號凝結水泵組好，完全排除水泵基礎二次灌漿層質量差因素。
通過兩臺機組四臺凝結水泵臺板水平的測量，發現2號機1號凝結水泵臺板水平偏差最大，達到0.20mm/m（水泵轉子長度約4m，此偏差折算到水泵下導軸承處，其與轉子徑向偏差近0.80mm，必然造成動靜碰摩引起振動），西高、東低。2012年通過在東側加千斤頂的辦法可使振動大副減小，而在西側加千斤頂使泵體的水平及垂直偏差加劇，振動反而增大。判定凝結水泵臺板水平偏差大是2號機1號凝結水泵組振動大的要因。
3、處理與總結
201５度2號機第二次大修中，在1號凝結水泵組臺板底座、外筒體結合面加裝調整墊片找正，外筒體結合面水平達到廠家要求允許值0.05mm/m，確保了外筒體結合面的水平及泵體的垂直；找正了電機支座結合面水平，達到廠家要求允許值0.05mm/m。
1號凝結水泵組臺板水平調整后，前期運行效果并不好，電機空轉振動達750μm，懷疑是基建投產時電機帶泵找動平衡所致，故決定直接帶泵試轉，結果振動仍達340μm，在凝泵電機支座東西等方向加裝臨時千斤頂只能使振動增大。試著在兩臺凝泵電機上部加裝臨時連桿兩根（目的可以增加系統剛度），臨時處理后1號凝結水泵電機上機架振動減小（最大126μm），如此堅持運行兩個多月。
201６年0２月27日，運行中1號凝結水泵電機上機架振動加劇（最大達430μm），準備再次進行找動平衡。結果在空轉電機時上機架最大僅136μm，懷疑1號凝結水泵本身組裝可能有問題，后決定先讓1號凝結水泵組緊急備用，以后解體檢修。意想不到的是，重新連對輪試轉發現，1號凝結水泵組振動大大降低（最大振動小于80μm），至今保持穩定。
